会员动态 | 三次战略转型 深耕燃热赛道——中山隐形冠军：从外贸代工到配套头部品牌

第一次转型：主攻出口，兼顾国内代工

“走出去”，是制造初心的第一课

2004年，扬子集团在中山成立中山市扬子电气工业有限公司，深耕厨卫家电生产制造领域。创业初期，企业像当时中山大多数制造企业一样，以代工生产做为企业的“起家本”。

2010年，企业进入一个关键节点——由现任公司总经理汪刚全资收购中山市扬子电气工业有限公司，正式聚焦燃气热水器成品研发、制造与销售，确立了业务双线布局：海外出口为核心主线，同步承接国内中高端品牌OEM/ODM定制代工业务。这是中山扬子的第一次战略转型。

为什么要“走出去”？

答案藏在当时的行业格局里。二十一世纪初的中国燃气热水器市场，国内品牌格局未稳，消费者对燃气热水器的认知度仍在培育期，市场容量有限。而海外市场，尤其是东南亚、中东等新兴市场，对燃气热水器的需求持续增长，且对价格敏感度较低，更适合初创企业积累制造经验和技术基础。

更关键的是，海外市场的多元化需求，倒逼企业提升了技术适应能力。不同国家的水质、气压、电压、大气压及四季温度差异巨大，要求企业必须具备全面的环境适配能力。这段经历为中山扬子后来的技术深耕打下了坚实基础——公司至今拥有完善的多国环境资料库，覆盖水、气、电、大气压及四季温度数据，可协助制定符合当地使用条件的燃气热水器标准方案。

技术积累与企业信用

以出口为主的战略，让中山扬子在创业前六年完成了制造体系的初始积累：建立了标准化生产线，培养了初具规模的技术团队，并在国际市场获得了一定的信赖。同时，同步承接的国内中高端品牌代工业务，为企业后续的内销转型埋下了伏笔——2013年，中山扬子达成深度战略合作，成为帅康集团官方战略供应商，夯实国内品牌代工赛道根基。

但随着国内厨卫家电市场的快速崛起，一个新的判断摆在了企业面前：是继续以海外市场为主，还是抓住国内消费升级的历史机遇？

第二次转型：全域深耕国内OEM/ODM

从“走出去”到“走回来”，不是退路，是深耕

2019年，中山扬子做出了一个决定性的战略决策——企业战略全面转型，业务重心由海外出口转向国内中高端品牌OEM/ODM定制服务，深耕国内燃热配套市场。同年，再度通过评审，第二次获评广东省高新技术企业。

为什么是2019年？

时间节点并非偶然。2018年前后，中国厨卫家电市场正在经历一场深层次的结构性变革。

一方面，国内消费升级浪潮汹涌。大平层、复式、别墅等高端住宅市场快速扩张，消费者对“大水量、全屋恒温、多点同时用水”的需求持续攻坚，大升数燃气热水器成为高端消费市场的主流趋势。这意味着，国内一线厨电品牌必然要加大大升数燃气热水器产线的布局，而他们需要一个靠得住的制造合作伙伴。

另一方面，海外市场的竞争格局在变。随着东南亚本地制造产业的崛起，代工利润空间日益压缩，仅靠价格竞争的“走量”模式已难以为继。中山扬子意识到，要想在燃热行业长期生存，必须从“价格竞争”转向“技术竞争”，从“走量”转向“走心”。

而中山扬子在出口代工时期积累的制造经验、技术团队和品控体系，恰恰为这场转型提供了最坚实的底盘。前期与帅康集团的战略合作，也验证了国内品牌代工的可行性与市场空间。

头部品牌矩阵扩容

转型决策迅速收效。2018年，中山扬子已深度绑定创维厨电，晋升为创维厨电核心战略供应商，同步扩充大水量恒温热水器定制产线。2024年，正式成为老板电器供应商，头部品牌合作矩阵再度扩容。至此，老板、创维、帅康、海信等国内一线厨电品牌已全部纳入合作矩阵。

2020年，中山扬子成为国内首批全线产品通过3C强制安全认证的燃气热水器制造企业之一，产品合规性、安全标准领跑行业。这为后续与一线品牌的深度合作提供了必要的资质保障。

但中山扬子没有满足于“拿订单、做代工”。企业管理层清醒地认识到：国内OEM代工同样是一片“红海”，如果仅以价格和规模竞争，还是会重蹈海外市场的覆辙。要想真正站稳脚跟，必须找到属于自己的“护城河”——一个别人不愿做、做不了、做不好的细分赛道。

第三次转型：数字赋能制造，聚焦大升数

用“数字化”重构制造，用“专注”攻坚壁垒

第三次转型，是三次转型中最软、也是最硬的一次。软在于它不是被迫的转型，而是企业主动选择的升级；硬在于它涉及制造体系的全面重构，需要真金白银的投入和长期的坚守。

数字化转型：央视点赞的“六大系统”

2022年，中山扬子全新现代化生产基地正式投产，年产燃气热水器产能突破50万台。同年，CCTV13《朝闻天下》将中山扬子作为中山制造业数字化转型标杆企业专题报道，企业数字化转型升级成果获全国展示。第三次斩获广东省高新技术企业资质。

为什么要做数字化？

答案藏在品牌客户的痛点里。传统OEM代工最大的痛点是“黑箱交付”——品牌下单后，就像把钱扔进了黑箱，订单进度、生产状态、品质数据全程不透明。这导致品牌客户无法精准掌控交期，品质问题无法精准排查，售后纠纷频发。

中山扬子选择用数字化手段彻底解决这个痛点。公司成功搭建了CRM、ERP、PLM、APS、MES、WMS六大数字化管理信息系统，贯通从客户需求到产品交付的全链路数据闭环。

这意味着什么？对合作品牌而言，每一台热水器都有完整的“数字身份证”，从原材料入厂、工序加工、品质检测到成品出库，全程可追溯、可管控。品牌客户可随时通过CRM系统查看订单进度，彻底告别传统代工“黑箱交付”的沟通痛点。

严格对标ISO9001质量管理体系，每一台产品从设计到出厂都有标准可依、有记录可查，以数字化能力筑牢品质根基。同时，公司也是国内首批全线产品通过3C强制安全认证的燃气热水器制造企业之一，在2026年3C认证进入“史上最严监管时代”的背景下，研发合规前置、核心部件100%符合认证标准、生产全流程在线检测、认证流程自主完成公开透明，坚决杜绝中介代办。

主攻大升数：为什么是这个赛道？

数字化解决的是“怎么做得更稳”，而“做什么”同样需要答案。第三次转型的另一半，是确立大升数燃气热水器为企业的核心产品定位。

为什么是大升数？因为这是行业的“护城河”。

一个容易被忽视的行业现实是：大升数燃气热水器并非简单放大机型。升数越大，对燃烧系统、恒温控制、换热效率、安全防护的技术要求呈指数级上升。18L到28L的全谱系机型，涉及宽幅负荷控制（最大热负荷50KW以上，最小低至4.5KW）、多点同时用水的恒温稳定性、高负荷工况下的换热效率保持、以及复杂场景下的全维度安全防护——每一项都是硬核技术门槛。

这也是为什么过去十几年，大升数燃气热水器市场长期被少数头部品牌把控，中小品牌难以突破“大水量、大户型”的高端市场壁垒。大升数赛道，技术门槛高、制造难度大，但正因为难，才是护城河。

中山扬子选择了一条最难走的路：不跟风、不跨界、不分散精力，围绕大升数机型的行业痛点持续技术攻坚，组建了一支半数以上成员拥有十年以上行业经验的资深研发团队，构建起覆盖产品设计研发、核心部件、生产工艺全链条的30余项专利技术体系。

在核心零部件的选择上，中山扬子坚持“扬子甄选”配套标准，不使用通用件拼装，直流变频风机、4KG 无氧铜水箱、宽幅专用火排、大通量水伺服、燃气比例阀等核心部件均为大升数机型专属匹配，适配高负荷、多点用水、高低压等复杂使用场景，从配件源头提升整机稳定性、延长使用寿命。

在产品层面，中山扬子已实现全谱系覆盖：强排式系列18L-28L全谱系稳定量产，其中18L新品可实现25天内快速批量出货；冷凝式系列掌握核心一级能效换热技术，突破量产瓶颈；户外式系列16L-26L全规格覆盖，搭载抗10级大风技术；平衡式系列攻克密闭空间安全燃烧技术难点。每一款产品都有明确的市场定位和差异化卖点。

2025年，中山扬子深耕市场三年完成技术与产能积淀，精准把握大水量市场需求，并连续第四次通过高新技术企业认定。由其研发生产的大升数燃气热水器已进入老板、创维、帅康、海信等国内外品牌的产品线，以“好推、低返修、资质全、交付稳、利润可控”五大核心优势，成为品牌征战高端燃热市场的坚实后盾。

为什么是中山？

有个问题值得深究：大升数燃气热水器OEM代工企业全国都有，老板、创维等一线品牌为何将核心供应链长期锚定在中山？

答案藏在中山的产业底子里。

中山，粤港澳大湾区重要节点城市，中国家电产业集群的核心地带之一。这里不仅有完备的厨卫家电供应链体系，更沉淀了几十年精密制造的工艺基因。从模具开发到精密铸造，从电子元器件到核心部件，方圆数十公里内即可完成全套供应链配套。这种产业集群效应，使得中山扬子能够在极短时间内响应品牌客户的定制需求，18L新品25天即可批量出货，大幅缩短品牌新品上市周期。

中山扬子一直在做供应链重构。核心的无氧铜水箱、直流变频风机、零冷水循环泵、燃气比例阀、水量伺服器等关键部件，均采用行业头部品牌标准化配置。这种“供应链严选+核心部件高规格选型”的模式，只有在制造业底子厚的城市才能玩得转。

政策端同样给力。中山扬子连续四次获评广东省高新技术企业，入选中山市科技创新奖获得者名单，并获评GMC环球制造商认证·中国优质制造商。

再从产业生态看，中山所在的粤港澳大湾区，正在成为高端厨卫家电的创新策源地。随着消费者对大水量、全屋恒温、智能控制的需求持续升级，大升数燃气热水器已成为高端消费市场的主流趋势。有市场就有场景，有场景就有迭代，有迭代就有领先——旺盛的终端需求，为上游制造创新提供了最真实的试验场。

当中山这座拥有深厚家电制造底蕴的城市，“遇上”一家二十余年只做大升数燃气热水器一件事的制造企业，化学反应就此发生。

三次转型，深耕一事